كيفية حل مشكلة شيخوخة تي شيرت PPR بعد الاستخدام على المدى الطويل في ظل درجة حرارة عالية وظروف الضغط العالي؟

تي شيرت PPR قد يكون له تدهور الأداء بسبب شيخوخة المواد أثناء الاستخدام على المدى الطويل في ظل درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية. تتجلى ظاهرة الشيخوخة هذه بشكل رئيسي في انخفاض القوة الميكانيكية ، وتقليل مقاومة الحرارة وتقليل الاستقرار الكيميائي. من أجل حل هذه المشكلات ، يمكن اتخاذ التدابير من جوانب متعددة مثل اختيار المواد وعملية الإنتاج والتركيب والصيانة وما بعد الاختبار. فيما يلي حلول مفصلة:

اختر مواد PPR عالية الأداء

اختر مواد PPR المعدلة

مواد PPR العادية عرضة للزحف والشيخوخة في ظل درجة حرارة عالية وظروف الضغط العالي ، لذلك يمكن تحديد مواد PPR المعدلة (مثل كتلة البوليمر البولي بروبيلين PP-B أو بولي بروبيلين PP-RCT العشوائي العشوائي). هذه المواد لديها مقاومة حرارة أعلى ومقاومة زحف.

أضف مضادات الأكسدة أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو الإضافات الوظيفية الأخرى لإبطاء معدل شيخوخة المواد.

زيادة الوزن الجزيئي والبلورة
عادةً ما يكون للمواد PPR ذات الوزن الجزيئي العالي والبلورة العالية خصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة للحرارة ، ويمكن أن تحافظ على الاستقرار لفترة أطول تحت درجة حرارة عالية وظروف عالية.

في عملية الإنتاج ، يتم تحسين التركيب الجزيئي للمادة عن طريق التحكم في معلمات عملية البلمرة (مثل درجة الحرارة والضغط ونوع المحفز).

تحسين عملية الإنتاج
تتحكم بدقة في عملية صب
أثناء قولبة الحقن أو صب البثق ، يتحكم بشكل صارم في درجة الحرارة والضغط ووقت التبريد لضمان أن يكون سماكة جدار TEE موحدة وخالية من الإجهاد الداخلي.
تجنب درجة حرارة المعالجة المفرطة لمنع تدهور المواد خلال مرحلة الإنتاج.
تعزيز جودة اللحام

تعد أجزاء اتصال من TEE PPR (مثل منطقة لحام الذوبان الساخنة) هي روابطها الضعيفة وهي عرضة للتسرب بسبب الشيخوخة. استخدم تقنية ذوبان الساخنة المتقدمة (مثل التسخين على مرحلتين أو التحكم الدقيق في درجة الحرارة) لضمان أن تكون جودة اللحام ثابتة وموثوقة.
زيادة سمك منطقة اللحام أو اعتماد تصميم اللحام المحسن لتحسين متانة الاتصال.
تحسين تصميم المنتج
زيادة سمك الجدار
في ظل درجة الحرارة العالية وبيئة الضغط العالي ، فإن زيادة سماكة الجدار من طراز PPR يمكن أن تحسن قدرتها على تحمل الضغط وأداء مكافحة الشيخوخة.
تصميم منتجات مواصفات مختلفة وفقًا لظروف عمل محددة لتلبية متطلبات الاستخدام المختلفة.
تحسين الهيكل الهندسي
قم بتحسين تصميم قناة التدفق لـ PPR TEE لتقليل تأثير وارتداء تدفق المياه على جدار الأنابيب.
أضف أضلاع التعزيز أو هياكل الدعم في الأجزاء الرئيسية (مثل منافذ الاتصال) لتحسين القوة الكلية.
تعزيز التثبيت والصيانة
التثبيت الصحيح
أثناء عملية التثبيت ، اتبع بصرامة المواصفات لضمان أن تكون درجة حرارة الذوبان الساخنة والوقت تلبي المتطلبات لتجنب مشاكل الاتصال الناتجة عن التثبيت غير السليم.
تأكد من أن تصميم نظام خطوط الأنابيب معقول لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو الضغط المفرط مما يسبب عبءًا إضافيًا على TEE PPR.
التفتيش والصيانة المنتظمة
تفقد نظام خطوط الأنابيب بشكل دوري ، وخاصة أجزاء اتصال TEE PPR ، لاكتشاف المشكلات المحتملة والتعامل معها على الفور.
استخدم الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو تقنية التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لتقييم الحالة الداخلية وشيخوخة TEE PPR.

في المستقبل ، مع تطوير مواد وتقنيات جديدة ، ستكون نقطة انطلاق PPR أكثر متانة وموثوقية وصديقة للبيئة ، مما يوفر حلولًا أفضل لأنظمة خطوط الأنابيب في الحقول والصناعية .