هل يمكنك توضيح كيف تؤثر هذه التصنيفات على مدى ملاءمة التركيبات للتطبيقات المختلفة؟
تقييمات الضغط:
تطبيقات الضغط المنخفض: تعتبر تجهيزات PPR Tee ذات تصنيفات الضغط المنخفض، مثل PN10، مناسبة للتطبيقات ذات ضغوط التشغيل المنخفضة نسبيًا. وقد تشمل هذه الأنظمة أنظمة السباكة السكنية، وشبكات توزيع المياه، والإعدادات المماثلة التي لا تكون فيها متطلبات الضغط مرتفعة بشكل استثنائي.
تطبيقات الضغط المتوسط إلى العالي: تم تصميم التركيبات ذات معدلات الضغط الأعلى، مثل PN16 أو PN20 أو PN25، للاستخدام في التطبيقات ذات مستويات الضغط المرتفعة. وقد تشمل هذه العمليات الصناعية أو السباكة التجارية أو أنظمة إمدادات المياه واسعة النطاق.
تقييمات درجة الحرارة:
تطبيقات درجة الحرارة القياسية: تعتبر تجهيزات PPR Tee ذات معدلات درجة الحرارة القياسية (عادةً من 5 درجات مئوية إلى 95 درجة مئوية) مناسبة لمعظم تطبيقات السباكة القياسية، بما في ذلك توزيع المياه الساخنة والباردة في المباني السكنية والتجارية.
تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة: في الحالات التي تنطوي على درجات حرارة أعلى، كما هو الحال في العمليات الصناعية أو التطبيقات المحددة التي تتطلب دوران الماء الساخن، قد تكون تجهيزات PPR ذات مقاومة درجات الحرارة الممتدة ضرورية. يمكن لبعض التركيبات التعامل مع درجات حرارة أعلى من النطاق القياسي.
التنوع والمرونة:
الاستخدام المتنوع: غالبًا ما يتم اختيار تركيبات PPR لتعدد استخداماتها. ويمكن استخدامها في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك أنظمة مياه الشرب، وأنظمة التدفئة، وأنظمة التبريد، وحتى بعض التطبيقات الكيميائية بسبب مقاومتها للتآكل.
المرونة في التصميم: إن توفر تركيبات PPR Tee ذات معدلات الضغط ودرجة الحرارة المختلفة يوفر المرونة في تصميم أنظمة السباكة. يمكن للمهندسين والقائمين بالتركيب اختيار التركيبات بناءً على المتطلبات والشروط المحددة للتطبيق.
الامتثال للمعايير:
تلبية المتطلبات التنظيمية: يجب أن تتوافق معدلات الضغط ودرجة الحرارة الخاصة بتركيبات PPR Tee مع معايير الصناعة ذات الصلة وقوانين البناء المحلية. ويضمن الالتزام بهذه المعايير أن تلبي التركيبات معايير السلامة والأداء، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في مناطق أو تطبيقات محددة.
من المهم للمصممين والمهندسين والقائمين بالتركيب أن يفكروا بعناية في متطلبات الضغط ودرجة الحرارة لنظام السباكة أو الأنابيب المحدد عند اختيار تركيبات PPR Tee. يضمن اختيار التركيبات ذات التصنيفات المناسبة سلامة النظام وموثوقيته مع تلبية المعايير التنظيمية ومعايير السلامة.
ما هي عملية التصنيع لتركيبات PPR Tee؟
اختيار المواد:
PPR هو نوع من البوليمرات البلاستيكية الحرارية، ويتضمن تركيبه مادة البولي بروبيلين وبوليمر مشترك عشوائي. تبدأ عملية التصنيع باختيار حبيبات راتنج PPR عالية الجودة.
النتوء:
يتم تغذية راتنج PPR المحدد في جهاز الطارد، حيث يخضع لعملية ذوبان. يستخدم الطارد الحرارة والضغط لإذابة الراتينج، وتشكيل مادة منصهرة متجانسة.
بثق الملف الشخصي للأنابيب:
يتم بعد ذلك تمرير مادة طاعون المجترات الصغيرة المنصهرة من خلال قالب يشكلها في شكل تركيب تي. في حالة التي شيرت، تشكل عملية البثق الجسم الرئيسي للتركيب، بما في ذلك الفروع الثلاثة.
تبريد:
بعد البثق، تمر وصلة PPR التي تم تشكيلها حديثًا عبر عملية تبريد لتصلب المادة والحفاظ على الشكل المطلوب. ويتم تحقيق ذلك غالبًا باستخدام حمامات الماء أو طرق تبريد الهواء.
القطع والتحجيم:
يتم قطع ملف PPR المبثوق إلى أطوال محددة تتوافق مع أبعاد تركيبات Tee. تضمن هذه الخطوة التوحيد والدقة في المنتج النهائي.
الميزات مصبوب:
إذا كانت هناك حاجة إلى ميزات إضافية، مثل الخيوط أو التعزيز أو الأشكال الهندسية المحددة، لتركيبات Tee، فقد يتم استخدام عملية صب ثانوية. يمكن أن يتضمن ذلك استخدام القوالب لتشكيل التركيبات وتحسينها بشكل أكبر.
رقابة جودة:
طوال عملية التصنيع، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة للتأكد من أن تجهيزات PPR Tee تلبي المعايير والمتطلبات المحددة. يتضمن ذلك فحص الأبعاد ومقاومة الضغط والخواص الميكانيكية الأخرى.
简体中文
English
русский
Español
Français
عربى
Português
البريد الإلكتروني:
هاتف:+86-21-57461561
الهاتف:+86-18721379989
