أنابيب PPR: الدليل الكامل للتركيب والفوائد

ما هي أنابيب طاعون المجترات الصغيرة ولماذا هي مهمة

أنابيب PPR يشير إلى أنظمة السباكة المصنوعة من مادة البولي بروبيلين العشوائية كوبوليمر (PPR)، وهي مادة لدنة بالحرارة أصبحت الخيار المفضل لأنظمة إمدادات المياه السكنية والتجارية في جميع أنحاء العالم . يستخدم نظام الأنابيب هذا لحام الانصهار الحراري لإنشاء وصلات دائمة مانعة للتسرب دون الحاجة إلى مواد لاصقة أو مواد مانعة للتسرب أو وصلات ميكانيكية. توفر أنابيب PPR مقاومة كيميائية استثنائية، وثباتًا حراريًا يصل إلى 95 درجة مئوية للتشغيل المستمر، وعمر خدمة يتجاوز 50 عاما في ظل الظروف العادية .

يجمع الهيكل الجزيئي للمادة بين صلابة البولي بروبيلين ومرونة البوليمرات المشتركة العشوائية، مما يؤدي إلى أنابيب مقاومة للتآكل وتراكم القشور ونمو البكتيريا. على عكس الأنابيب المعدنية التقليدية، تحافظ أنابيب PPR على جودة المياه دون ترشيح أيونات معدنية أو مواد كيميائية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتوزيع مياه الشرب. كفاءة التثبيت أعلى بكثير من الأنظمة التقليدية يستغرق اللحام الانصهار 5-10 ثوانٍ فقط لكل مفصل وتتطلب الحد الأدنى من التدريب المتخصص.

المواصفات الفنية وخصائص المواد

يعد فهم الخصائص التقنية لأنابيب PPR أمرًا ضروريًا لتصميم النظام المناسب واختيار التطبيق:

تقييمات الضغط ودرجة الحرارة

يتم تصنيف أنابيب PPR وفقًا لرقم الضغط الخاص بها (PN)، والذي يشير إلى أقصى ضغط تشغيل عند 20 درجة مئوية. تشمل التصنيفات الشائعة PN10، وPN16، وPN20، وPN25، المقابلة لـ ضغوط العمل 1.0، 1.6، 2.0، و 2.5 ميجا باسكال على التوالي . تتبع العلاقة بين درجة الحرارة والضغط منحنى متباين: عند 70 درجة مئوية، يعمل أنبوب PN20 بأمان عند حوالي 1.0 ميجا باسكال، بينما عند 95 درجة مئوية يجب ألا يتجاوز 0.6 ميجا باسكال.

تحافظ المادة على السلامة الهيكلية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، من -10 درجة مئوية إلى 95 درجة مئوية للخدمة المستمرة. يُسمح بالتعرض على المدى القصير حتى 110 درجة مئوية فترات محدودة لا تتجاوز 100 ساعة سنويا . هذا الاستقرار الحراري يجعل أنابيب PPR مناسبة لكل من أنظمة توزيع الماء البارد وأنظمة تدوير الماء الساخن، بما في ذلك تطبيقات التسخين الإشعاعي ذات درجة الحرارة المنخفضة.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية

يُظهر PPR كثافة 0.89-0.91 جم/سم3 مما يجعله أخف من الماء وأسهل في التعامل معه بشكل ملحوظ من البدائل المعدنية. تتراوح قوة الشد للمادة من 25 إلى 35 ميجا باسكال، مع معامل مرونة يبلغ حوالي 800 إلى 1000 ميجا باسكال عند 20 درجة مئوية. معامل التمدد الحراري مرتفع نسبياً عند 0.15 ملم/م·ك ، مما يتطلب السماح المناسب لحلقات التوسيع أو تركيبات التعويض في المسافات الطويلة التي تتجاوز 10 أمتار.

الموصلية الحرارية لـ PPR منخفضة بشكل ملحوظ عند 0.24 واط/م·ك تقريبًا 1/300 من الأنابيب النحاسية . توفر هذه الخاصية عزلًا طبيعيًا ضد فقدان الحرارة في أنظمة الماء الساخن وتمنع التكثيف على خطوط الماء البارد دون عزل إضافي في العديد من التطبيقات.

ملف المقاومة الكيميائية

تُظهر أنابيب PPR مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية الشائعة في أنظمة المياه. لا تتأثر المادة بالأحماض والقلويات ضمن نطاق الأس الهيدروجيني 2-12، والمياه المكلورة حتى 5 جزء في المليون من الكلور المتبقي ومعظم المذيبات العضوية في درجات الحرارة العادية. يضمن هذا الخمول الكيميائي بقاء جودة المياه دون المساس بها طوال عمر النظام، مع عدم وجود مشاكل في الطعم المعدني أو تغير اللون التي تصيب تركيبات النحاس أو الفولاذ المجلفن.

طرق التثبيت وأفضل الممارسات

تعد تقنيات التثبيت المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الموثوقية وطول العمر الذي صممت أنظمة أنابيب PPR لتوفيره:

عملية لحام الانصهار الحراري

لحام المقبس هو طريقة الربط القياسية لأنابيب PPR التي يصل قطرها إلى 110 مم. تتطلب العملية أداة تسخين متخصصة مع إعدادات درجة حرارة يمكن التحكم فيها 260 ± 10 درجة مئوية . يتبع التثبيت تسلسلًا دقيقًا: يتم تسخين الأنابيب والتجهيزات في وقت واحد لفترات محددة بناءً على القطر - عادةً 5 ثوانٍ للأنابيب مقاس 20 مم وما يصل إلى 40 ثانية للأنابيب مقاس 110 مم. بعد التسخين، يتم ربط المكونات على الفور بضغط ثابت وتبقى ثابتة خلال فترة التبريد.

تشمل المعلمات الحاسمة للاندماج الناجح ما يلي:

• وقت التسخين: يمنع التسخين غير الكافي الترابط الجزيئي المناسب، بينما يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور خصائص المواد
• عمق الإدراج: يجب إدخال الأنابيب إلى مؤشرات عمق محددة لضمان وجود منطقة اندماج كافية
• وقت التبريد: يجب أن تظل الوصلات دون إزعاج لمدة دقيقتين على الأقل للأقطار الصغيرة وما يصل إلى 8 دقائق للأنابيب الكبيرة
• المحاذاة: يجب ألا يتجاوز الاختلال الزاوي درجتين لمنع تركيز الضغط

قطع الأنابيب وإعدادها

تعتبر القطع المربعة النظيفة ضرورية للمفاصل المانعة للتسرب. يستخدم المثبتون المحترفون قواطع أنابيب PPR مخصصة تنتج قطعًا متعامدة دون تشويه جدار الأنبوب. بعد القطع، يجب كشط الطبقة الخارجية لأطراف الأنابيب أو حلقها لإزالة الطبقة السطحية المؤكسدة، ويجب تنظيف التركيبات باستخدام كحول الأيزوبروبيل لضمان أسطح انصهار خالية من التلوث . أي شحم أو رطوبة أو حطام سيضر بسلامة المفصل.

متطلبات الدعم والإصلاح

نظرًا لخصائص التمدد الحراري لـ PPR، يعد تباعد الدعم المناسب أمرًا بالغ الأهمية. تتطلب الأنابيب الأفقية دعامات عند فترات 10 أضعاف قطر الأنبوب للمياه الباردة و 8 مرات للمياه الساخنة ، على أن لا تتجاوز المسافة القصوى 1.2 متر. تحتاج الأنابيب العمودية إلى الدعم كل 2 متر. يجب توفير تعويض التمدد لفترات طويلة من خلال حلقات التمدد، أو الإزاحات، أو أدوات التوصيل المرنة. إن الجري المستقيم الذي يشهد تغيرًا في درجة الحرارة بمقدار 50 درجة مئوية سوف يتوسع تقريبًا 7.5 ملم لكل متر من الطول .

إجراءات اختبار الضغط

بعد اكتمال التركيب، يجب أن تخضع الأنظمة لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي قبل إخفائها أو تشغيلها. يتضمن بروتوكول الاختبار القياسي الضغط على 1.5 مرة من ضغط العمل المقدر للنظام لمدة ساعة واحدة ، حيث لا يُسمح خلالها بأي انخفاض في الضغط يتجاوز 0.05 ميجا باسكال. اختبار ثانوي عند 1.15 مرة من ضغط العمل لمدة ساعتين للتحقق من سلامة المفصل على المدى الطويل. يجب أن يتم الاختبار عند درجة حرارة محيطة مستقرة، حيث أن التقلبات الحرارية يمكن أن تسبب تغيرات في الضغط لا علاقة لها بتسرب النظام.

المزايا على مواد الأنابيب التقليدية

توفر أنابيب PPR أداءً متعددًا ومزايا اقتصادية مقارنةً بمواد السباكة التقليدية:

مقاومة التآكل والحجم

على عكس الأنابيب المعدنية، فإن PPR محصن تمامًا ضد التآكل الكهروكيميائي والتأثير الجلفاني وتراكم القشور المعدنية. تظهر الدراسات الميدانية لمنشآت عمرها 20 عامًا تخفيض القطر الداخلي صفر ، في حين شهدت الأنابيب الفولاذية المجلفنة في نفس الظروف انخفاضًا في سعة التدفق بنسبة 30-50٪ بسبب الصدأ وتراكم الحجم. ويحافظ هذا على ثبات ضغط المياه ومعدلات التدفق طوال فترة خدمة النظام.

كفاءة التركيب وتكاليف العمالة

يلغي اللحام بالانصهار الحراري الحاجة إلى أوقات الخيوط أو اللحام أو المعالجة اللاصقة التي تتطلبها أنظمة المعدن أو بولي كلوريد الفينيل. توضح دراسات التركيب المقارنة أن أنابيب PPR تتطلب ذلك وقت تركيب أقل بنسبة 40-60% من الأنابيب النحاسية وأقل بنسبة 25-35% من أنظمة الفولاذ الملولبة. تعمل الطبيعة خفيفة الوزن لـ PPR على تقليل الضغط الجسدي على القائمين على التركيب - يبلغ طول أنبوب PN20 بطول 6 أمتار مقاس 25 مم ويزن حوالي 1.2 كجم مقارنة بـ 6 كجم للأنابيب النحاسية المكافئة.

كفاءة الطاقة والاحتفاظ بالحرارة

تُترجم الموصلية الحرارية المنخفضة لـ PPR إلى توفير الطاقة بشكل قابل للقياس في أنظمة الماء الساخن. يشير تحليل الفقد الحراري إلى أن أنابيب PPR غير المعزولة تفقد طاقتها حرارة أقل بنسبة 75% تقريبًا من النحاس في ظل ظروف مماثلة. بالنسبة لنظام توزيع الماء الساخن السكني النموذجي، يمكن أن يمثل ذلك توفيرًا سنويًا في الطاقة بنسبة 15-25% مقارنة بالتركيبات النحاسية، مع فترات استرداد تبلغ 2-3 سنوات في تكاليف الطاقة وحدها.

خصائص الحد من الضوضاء

تعمل أنابيب PPR على تخفيف ضوضاء تدفق المياه وتأثيرات المطرقة المائية بشكل كبير. تظهر القياسات الصوتية أن أنظمة PPR تعمل عند مستويات الصوت أقل من 15-20 ديسيبل من الأنابيب النحاسية أو الفولاذية بسرعات تدفق متساوية. تثبت هذه الميزة الصوتية قيمتها بشكل خاص في المباني السكنية والفنادق متعددة الطوابق حيث يمكن أن يؤثر نقل ضوضاء الأنابيب على راحة الركاب.

التطبيقات المشتركة وتصميم النظام

تخدم أنابيب PPR تطبيقات متنوعة عبر القطاعات السكنية والتجارية والصناعية:

أنظمة السباكة السكنية

في البناء السكني، أصبح PPR هو الخيار السائد لتوزيع المياه الساخنة والباردة. استخدام الأنظمة السكنية النموذجية مواسير 20 مم لفروع التركيبات الفردية و25 مم لمجموعات الحمامات و32 مم لخطوط التوزيع الرئيسية . تسمح مرونة المادة في التوجيه بتصميم تخطيط فعال مع الحد الأدنى من التركيبات، مما يقلل من تكاليف المواد ونقاط التسرب المحتملة.

تدفئة أرضية مشعة

الخصائص الحرارية والمرونة لـ PPR تجعلها مناسبة بشكل خاص لتركيبات التدفئة الأرضية. تعمل الأنظمة عادةً عند درجة حرارة 40-60 درجة مئوية مع سرعات تدفق تتراوح بين 0.3-0.5 م/ث، ضمن نطاق الأداء الأمثل لـ PPR. تمنع إصدارات حاجز الأكسجين من PPR انتشار الأكسجين الذي قد يؤدي إلى تآكل مكونات النظام، مما يؤدي إلى إطالة عمر النظام بشكل عام. تتراوح كثافة التثبيت عادة من 5-7 متر طولي من الأنابيب لكل متر مربع من المساحة الأرضية ، اعتمادًا على مخرجات الحرارة المطلوبة.

التطبيقات التجارية والصناعية

في البيئات التجارية، تخدم أنابيب PPR الفنادق والمستشفيات والمدارس ومباني المكاتب بأداء موثوق. تشمل التطبيقات الصناعية مرافق المعالجة الكيميائية حيث توفر المقاومة الكيميائية لـ PPR مزايا مقارنة بالأنظمة المعدنية، خاصة في التعامل مع الماء منزوع الأيونات وبعض الأحماض والقلويات. تستخدم مرافق تجهيز الأغذية طاعون المجترات الصغيرة خصائصه الصحية وسهولة التنظيف ، مع سطح داخلي أملس يمنع الاستعمار البكتيري.

أنظمة الري والزراعة

تستفيد التطبيقات الزراعية من مقاومة طاعون المجترات الصغيرة للأسمدة والمبيدات الحشرية ونوعية المياه المتغيرة. تسمح مقاومة المادة للأشعة فوق البنفسجية عند تركيبها بشكل صحيح بالتركيبات الخارجية المكشوفة الحد الأدنى من التدهور على مدى فترات الخدمة 20 عاما . تستخدم أنظمة الري بالتنقيط والتحكم في مناخ البيوت الزجاجية وأنظمة سقي الماشية طاعون المجترات الصغيرة بسبب متانتها ومتطلبات الصيانة المنخفضة.

معايير الجودة ومتطلبات الاعتماد

يعتمد ضمان الجودة في أنابيب PPR على الالتزام بالمعايير الدولية والتحقق المناسب من المواد:

الامتثال للمعايير الدولية

يجب أن تتوافق أنابيب ووصلات PPR مع المعايير الدولية المختلفة اعتمادًا على السوق. يوفر المعيار ISO 15874 مواصفات شاملة لأنظمة أنابيب PPR، تغطي الأبعاد وخصائص المواد ومتطلبات الاختبار. تتوافق المعايير الأوروبية EN 15874 مع مواصفات ISO مع إضافة المتطلبات الإقليمية. يحدد المعيار الألماني DIN 8077/8078 معايير الجودة الصارمة المعترف بها على نطاق واسع كمعايير صناعية. المنتجات التي تلبي هذه المعايير تخضع اختبارات صارمة بما في ذلك مقاومة الضغط، والتدوير الحراري، وتقييم القوة على المدى الطويل .

تصنيف درجة المواد

يتم تصنيف مواد PPR إلى ثلاث درجات رئيسية بناءً على خصائص الأداء. يمثل النوع 1 (PPH) البوليمر المتجانس الأساسي، ويشير النوع 2 (PPB) إلى كتلة البوليمر المشترك، والنوع 3 (PPR) يعين البوليمر المشترك العشوائي - وهو الصف المفضل لتطبيقات السباكة. يجب أن تعرض أنابيب PPR عالية الجودة علامات واضحة تشير إلى ذلك الشركة المصنعة، ونسبة الأبعاد (SDR)، وفئة الضغط، وتاريخ الإنتاج، والامتثال للمعايير . يشير غياب العلامات المناسبة إلى منتجات دون المستوى المطلوب والتي قد لا تلبي مواصفات الأداء.

بروتوكولات الاعتماد والاختبار

تحتفظ الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة بشهادات الطرف الثالث من الهيئات المعترف بها. تشمل الشهادات الشائعة NSF-61 لمكونات نظام مياه الشرب، مما يؤكد أن المواد لا تتسرب منها مواد ضارة. تمثل شهادة DVGW من منظمة المعايير الفنية الألمانية واحدة من عمليات الموافقة الأكثر صرامة ، الأمر الذي يتطلب اختبارات مكثفة وعمليات تدقيق منتظمة للمصنع. توفر هذه الشهادات ضمانًا لسلامة المنتج وموثوقية الأداء.

اعتبارات الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

في حين أن أنابيب PPR تتطلب الحد الأدنى من الصيانة مقارنة بالأنظمة المعدنية، إلا أن بعض الاعتبارات تضمن الأداء الأمثل على المدى الطويل:

نقاط التفتيش الروتينية

يجب أن تركز عمليات الفحص البصري المنتظمة على الأجزاء المكشوفة، خاصة عند نقاط الدعم والمفاصل. تشمل علامات الإجهاد تغير اللون أو التشوه أو الترهل غير المعتاد بين الدعامات. تظهر الأنظمة المثبتة بشكل صحيح لا يوجد تبييض أو إجهاد واضح في مفاصل الانصهار. يجب فحص دعامات الدعم للتأكد من إحكامها دون الضغط الزائد، مما قد يؤدي إلى تشوه الأنابيب وتقييد التدفق.

عيوب التثبيت الشائعة وعلاجها

المشكلة الأكثر شيوعًا في أنظمة PPR تنبع من اللحام غير المناسب. قد تتطور الوصلات الضعيفة إلى تسربات بطيئة بعد أشهر أو سنوات من التثبيت حيث أن التدوير الحراري يضغط على الاتصال المعيب. يتطلب الإصلاح قطع المفصل المعيب وإنشاء وصلة دمج جديدة باتباع الإجراءات المناسبة. على عكس التركيبات الملولبة أو المضغوطة، لا يمكن شد أو تعديل وصلات PPR - يجب استبدال الوصلات المعيبة بالكامل.

تنظيف النظام وتنظيفه

يجب تنظيف أنظمة PPR الجديدة تمامًا قبل التشغيل لإزالة حطام التثبيت وبقايا اللحام. يجب أن تصل سرعات التنظيف الحد الأدنى 1.5 م/ث للتنظيف الفعال . على عكس الأنابيب المعدنية، لا يتطلب PPR التنظيف الكيميائي أو علاجات إزالة الترسبات. في حالة حدوث تلوث، يسمح السطح الداخلي الأملس بسهولة الترميم من خلال التنظيف البسيط للمياه دون استخدام مواد كيميائية قاسية قد تؤدي إلى تدهور مواد الأنابيب الأخرى.

استراتيجيات الحماية من التجميد

في حين أن PPR يُظهر قدرة تحمل أفضل للتجميد من البلاستيك الصلب بسبب مرونته الطفيفة، إلا أن الماء المتجمد لا يزال من الممكن أن يسبب الضرر. يجب تصريف الأنابيب المعرضة لدرجات حرارة التجمد أو حمايتها بالعزل وتتبع الحرارة. يمكن لطاعون المجترات الصغيرة أن تصمد عادةً 1-2 دورات تجميد دون تمزق لكن التجميد المتكرر يقلل من عمر الخدمة. في المناخات الباردة، تكون متطلبات العزل لـ PPR أقل صرامة من النحاس بسبب انخفاض التوصيل الحراري، والتي تتطلب عادةً 50-60٪ من سمك العزل اللازم للأنابيب المعدنية.

تحليل التكاليف والاعتبارات الاقتصادية

يتطلب تقييم اقتصاديات أنابيب PPR دراسة تكاليف الاستثمار الأولي وتكاليف دورة الحياة:

تكاليف المواد والتركيب

تتراوح تكاليف مواد أنابيب PPR عادة من 1.50 دولار - 4.00 دولار للمتر الطولي للأحجام السكنية المشتركة (20-32 مم PN20)، تختلف حسب المنطقة والشركة المصنعة. تتراوح تكلفة الأنابيب النحاسية المماثلة ما بين 6 إلى 12 دولارًا للمتر الواحد، وهو ما يمثل توفيرًا في المواد يتراوح بين 60 إلى 75%. عندما يتم تضمين عمالة التركيب، فإن إجمالي تكلفة تركيب أنظمة PPR أقل بحوالي 40-50% من النحاس و20-30% أقل من الفولاذ، على الرغم من الحاجة إلى معدات اندماج متخصصة.

مقارنة تكلفة دورة الحياة

تصبح الميزة الاقتصادية لـ PPR أكثر وضوحًا عند النظر في تكاليف دورة الحياة. تتطلب أنظمة الأنابيب المعدنية عادةً استبدالًا أو إصلاحات كبيرة في غضون 20 إلى 30 عامًا بسبب التآكل، في حين تعمل أنظمة الأنابيب المعدنية PPR بدون صيانة لمدة 20 إلى 30 عامًا. 50 عاما في ظل الظروف العادية . يؤدي القضاء على حالات الفشل المرتبطة بالتآكل إلى منع حدوث أضرار بالمياه، وهو ما يمثل الجانب الأكثر تكلفة في فشل نظام السباكة. تشير بيانات صناعة التأمين إلى أن أعطال السباكة تتسبب في متوسط ​​تكاليف إصلاح تتراوح بين 5000 دولار و15000 دولار لكل حادث عند حدوث أضرار هيكلية.

حسابات توفير الطاقة

بالنسبة لأنظمة الماء الساخن، فإن خصائص عزل PPR تولد وفورات في الطاقة يمكن قياسها. يوفر نظام توزيع الماء الساخن السكني النموذجي بطول 100 متر في PPR تقريبًا 1500-2500 كيلووات ساعة سنويًا مقارنة بالنحاس غير المعزول ، أي ما يعادل 150 دولارًا - 250 دولارًا من تكاليف الطاقة بمعدلات الكهرباء النموذجية. على مدار 30 عامًا، يمكن أن يتجاوز التوفير التراكمي في الطاقة الفرق في تكلفة النظام الأولي بين تركيبات PPR والتركيبات النحاسية.

التأثير البيئي والاستدامة

تقدم أنابيب PPR مزايا واعتبارات من منظور بيئي:

البصمة البيئية للتصنيع

يتطلب إنتاج PPR طاقة أقل بكثير من تصنيع الأنابيب المعدنية. تشير دراسات تقييم دورة الحياة المقارنة إلى أن إنتاج أنابيب PPR يولد ما يقرب من 40% انخفاض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون لكل كيلوغرام من إنتاج أنابيب النحاس . كما أن الوزن المنخفض لـ PPR يقلل أيضًا من متطلبات طاقة النقل - يمكن لحاوية شحن قياسية أن تنقل 3-4 أضعاف الأمتار الطولية من أنابيب PPR مقارنة بمنتجات النحاس المكافئة.

إعادة التدوير وإدارة نهاية الحياة

من الناحية النظرية، يمكن إعادة تدوير طاعون المجترات الصغيرة، على الرغم من أن البنية التحتية العملية لإعادة التدوير لا تزال محدودة في العديد من المناطق. يمكن إعادة معالجة نفايات طاعون المجترات الصغيرة النظيفة الناتجة عن التصنيع، لكن إعادة التدوير بعد الاستهلاك تواجه تحديات بسبب التلوث والخدمات اللوجستية للجمع. عمر الخدمة الطويل للمادة يعني ذلك ولا يزال الطلب على إعادة التدوير منخفضًا نسبيًا لأن معظم الأنظمة المثبتة لم تصل بعد إلى نهاية عمرها الافتراضي. عند التخلص منها في مدافن النفايات، تكون طاعون المجترات الصغيرة خاملة كيميائيًا ولا ترشح مواد ضارة، على الرغم من أنها تستمر دون أن تتحلل بيولوجيًا.

جودة المياه وتأثيرها على الصحة

يضمن الخمول الكيميائي لـ PPR عدم ترشيح الأيونات المعدنية، مما يزيل المخاوف بشأن تلوث النحاس أو الرصاص الموجود في الأنظمة المعدنية. ولا تدعم المادة نمو البكتيريا على الأسطح الداخلية، كما أن تجويفها الأملس يقاوم تكوين الأغشية الحيوية. يؤكد الاختبار وفقًا لمعايير NSF-61 ذلك لا يساهم طاعون المجترات الصغيرة في أي ملوثات يمكن اكتشافها في المياه الصالحة للشرب مما يجعلها من أكثر المواد أماناً لتوزيع مياه الشرب من الناحية الصحية.