عند تثبيت أ PPR Elbow 90 درجة في مساحة ضيقة ، يتطلب ضمان موثوقية الاتصال وراحة الاتصال التخطيط الدقيق والأدوات المناسبة والالتزام بأفضل الممارسات. فيما يلي طرق وتوصيات مفصلة لتحقيق ذلك:
تحسين تخطيط الأنابيب
خطط لمسار الأنابيب بعناية:
في المساحات الضيقة ، قلل من المرفقين غير الضروريين عن طريق إعطاء الأولوية للأنابيب المستقيمة أو المرفقين 45 درجة لتقليل تعقيد التثبيت.
الميزة: نقاط اتصال أقل تعني عدد أقل من مخاطر التسرب المحتملة.
حدد الحجم الصحيح للكوع:
اختر كوعًا مناسبًا بنسبة 90 درجة استنادًا إلى المساحة المتاحة (على سبيل المثال ، دائرة نصف قطرها القياسية أو المرفقين القصيرين القصيرة). يوفر المرفقون القصيرين المساحة مساحة ولكن قد يزيد من مقاومة التدفق.
استخدام أدوات التثبيت المناسبة
آلة الاندماج الحرارية المحمولة:
في المساحات الضيقة ، استخدم آلات الانصهار الخفيفة والضغينة التي يسهل حملها وتشغيلها.
الميزات الموصى بها: النماذج ذات المقابض القابلة للتمديد أو الدوارة لسهولة الوصول في المناطق المحصورة.
قضبان التمديد أو المشابك الطويلة:
إذا كانت المساحة محدودة للغاية ، فاستخدم المشابك مع قضبان التمديد للسماح بالتدفئة واللحام من مسافة بعيدة.
خيارات الاتصال الخالية من الأدوات:
بالنسبة لتطبيقات معينة ، فكر في استخدام تركيبات PPR للضغط أو الاتصال السريع (إذا كانت متوافقة مع النظام) ، مما يقلل من الاعتماد على معدات الانصهار الحرارية.
ضمان جودة اللحام
السيطرة على معلمات اللحام على وجه التحديد:
في المساحات الضيقة التي يمكن أن تكون فيها العملية صعبة ، من الأهمية بمكان التحكم في معلمات اللحام الرئيسية بدقة مثل درجة الحرارة والوقت والضغط.
درجة الحرارة: عادة 260 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية.
الوقت: ضبط وقت التدفئة بناءً على قطر الأنابيب (عادة ما تكون بضع ثوان إلى عدة عشر ثوانٍ).
الضغط: تطبيق الضغط الكافي أثناء اللحام لضمان التلامس الكامل بين المكونات.
تجنب النطق أو الإفراط في الارتباط:
LETEDWONDing: يمكن أن يؤدي وقت التدفئة أو الضغط الكافي إلى اتصالات ضعيفة.
Overwelding: يمكن أن يؤدي وقت التدفئة المفرط أو درجة الحرارة إلى تلف المادة ويسوية قوة الاتصال.
فحص جودة اللحام:
بعد اللحام ، اسحب المفصل برفق لتأكيد استقراره. استخدم أدوات الاختبار المتخصصة إذا لزم الأمر للتحقق من سلامة الختم.
تعزيز الراحة التثبيت
مكونات preassemble في الخارج:
أجزاء preassemble من نظام الأنابيب خارج المساحة الضيقة ، ثم نقل الوحدة المجمعة إلى موضعها. هذا يقلل بشكل كبير من وقت العمل في الموقع.
ملاحظة: اترك بدلًا كافيًا في مكونات preassembled لاستيعاب التعديلات الميدانية.
التصميم المعياري:
إذا كان ذلك ممكنًا ، فاستخدم أنظمة الأنابيب المعيارية التي تدمج المرفقين المتعددة والأنابيب المستقيمة في وحدة واحدة مسبقة الصنع ، وتبسيط التجميع في الموقع.
انتقال خرطوم مرن:
استخدم خراطيم مرنة (على سبيل المثال ، الجوارب المعدنية) في جانب واحد من المساحة الضيقة لتوصيل أنابيب PPR ، مما يوفر مرونة أكبر أثناء التثبيت.
ضمان الموثوقية على المدى الطويل
تعزيز تركيبات الدعم:
الأنابيب في المساحات الضيقة أكثر عرضة للاهتزازات أو الضغوط الخارجية. أضف الدعم أو المشابك لتأمين المرفقين والأنابيب ، وتحسين استقرار النظام.
حساب التوسع الحراري:
مواد PPR لها معامل معين من التمدد الحراري. احجز فجوات التوسع المناسبة في المساحات الضيقة لمنع التشوه أو التخفيف الناجم عن التغيرات في درجة الحرارة.
عمليات تفتيش منتظمة:
حتى في المساحات الضيقة ، فحص بانتظام ختم واستقرار اتصالات الكوع لتحديد ومعالجة المشكلات المحتملة في وقت مبكر.
اعتبارات إضافية
التهوية والسلامة:
ضمان تهوية جيدة أثناء التثبيت في المساحات الضيقة وارتداء معدات واقية (مثل القفازات أو النظارات) لتجنب الحروق أو الحوادث الأخرى.
تجنب الانحناء المفرط:
لا تقم بتطبيق قوة الانحناء المفرطة على أنابيب PPR أثناء التثبيت لمنع تشوه أو تركيز الإجهاد.
اتبع المعايير:
الالتزام الصارم بالمعايير ذات الصلة (على سبيل المثال ، GB/T 18742 لأنظمة أنابيب البولي بروبيلين الباردة/الساخنة) لضمان اتصالات آمنة وموثوقة.
عند تثبيت كوع PPR 90 درجة في مساحة ضيقة ، فإن تحسين تخطيط الأنابيب ، واختيار الأدوات المناسبة ، والتحكم في جودة اللحام ، واعتماد التصميم المسبق أو التصميمات المعيارية يمكن أن يعزز بشكل فعال كل من موثوقية الاتصال. بالإضافة إلى ذلك ، يعد تعزيز الدعم ، ومحاسبة التمدد الحراري ، وإجراء الصيانة المنتظمة ضرورية لاستقرار النظام على المدى الطويل. هذه الطرق تعمل على تحسين كفاءة التثبيت مع تقليل تكلفة الصيانة في المستقبل .